水軟化装置ガイド

水軟化装置その名の通り、主にカルシウムイオンとマグネシウムイオンを水から除去することで、水の硬度を下げるように設計されています。簡単に言えば、水の硬度を下げる装置です。主な機能は、カルシウムイオンとマグネシウムイオンの除去、水質の活性化、藻類の増殖抑制と殺菌、スケールの付着防止と除去などです。運転プロセスは通常、サービスラン、逆洗、塩水汲み上げ、低速すすぎ、塩水タンクの補給、高速すすぎ、薬剤タンクの補給という段階で構成されます。

今日、全自動軟水装置は、操作の容易さ、信頼性、メンテナンス要件の低さ、そして最も重要な水環境の保護における役割により、家庭や企業でますます導入されています。

全自動軟水器の効果を最大限に引き出すには、定期的なメンテナンスと適切なタイミングでの点検が不可欠です。これにより、機器の寿命を延ばすことができます。最適な性能を維持するには、日々の丁寧なメンテナンスが不可欠です。

1. 塩タンクの使用とメンテナンス

このシステムには、主に再生用に使用される塩水タンクが装備されています。このタンクはPVC、ステンレス鋼、またはその他の材料で作られており、衛生状態を維持し、長期間の使用を保証するために定期的に清掃する必要があります。

2. 軟化タンクの使用とメンテナンス

① 本システムには2つの軟化タンクが含まれます。これらは軟水化プロセスにおいて重要な密閉部品であり、ステンレス鋼またはグラスファイバー製で、一定量の陽イオン交換樹脂が充填されています。原水が樹脂層を通過すると、水中のカルシウムイオンとマグネシウムイオンが樹脂を介して交換され、国家基準を満たす工業用軟水が生成されます。

② 長期間運転すると、樹脂のイオン交換容量はカルシウムイオンとマグネシウムイオンで飽和状態になります。この段階では、ブラインタンクから自動的に塩水が供給され、樹脂が再生され、交換容量が回復します。

3. 樹脂の選択

樹脂選択の一般的な原則は、高い交換容量、機械的強度、均一な粒子径、耐熱性を重視します。一次ベッドで使用する陽イオン交換樹脂については、湿潤密度が大きく異なる強酸性樹脂を選択する必要があります。

新しい樹脂の前処理

新しい樹脂には、過剰な原材料、不純物、そして不完全な反応副生成物が含まれています。これらの汚染物質は水、酸、アルカリ、その他の溶液に浸出する可能性があり、水質を悪化させ、樹脂の性能と寿命を低下させる可能性があります。そのため、新しい樹脂は使用前に前処理を施す必要があります。

樹脂の選択と前処理の方法は用途によって異なるため、専門技術者の指導の下で実行する必要があります。

4. イオン交換樹脂の適切な保管

① 凍結防止：樹脂は5℃以上の環境で保管してください。気温が5℃を下回る場合は、凍結を防ぐために樹脂を生理食塩水に浸してください。

② 乾燥防止：保管中または使用中に水分を失った樹脂は、急激に収縮または膨張し、破砕や機械的強度およびイオン交換容量の低下を引き起こす可能性があります。乾燥が発生した場合は、直接水に浸漬しないでください。代わりに、樹脂を飽和食塩水に浸漬し、損傷を与えることなく徐々に再膨張させてください。

③ カビ防止：水槽に長期間保管すると、藻類の繁殖や細菌汚染につながる可能性があります。定期的な水換えと逆洗を実施してください。また、樹脂を1.5%のホルムアルデヒド溶液に浸して消毒することもできます。

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